甘蔗渣烘干設備為什么要選擇三級多回路結構

　　隨著干燥技術的進步與發展，近年來市場上涌現了很多不同類型的甘蔗渣烘干設備，比如滾筒、立式、帶式、噴霧式、槳葉式、旋耙飛騰三級多回路甘蔗渣烘干設備等等。目前越來越多的糟渣加工企業選擇了三級多回路甘蔗渣烘干設備，那么該設備都有哪些特點，為什么這么受大家歡迎，本文為大家介紹一下。
 

　　甘蔗渣烘干設備為什么要選擇三級多回路結構

　　1、占地面積小、處理產量大

　　相對于傳統的干燥設備而言，三級多回路結構的甘蔗渣烘干設備是采用三個同心不同直徑的筒體相互嵌套組成的，有效延長物料與熱風干燥行程的同時，設備的長度大大縮小，體積只有傳統單筒干燥設備的三分之一，占地面積更小，但是日處理產量并沒有減少，單臺的甘蔗渣烘干設備日產量在百噸以上，并且可以根據實際的烘干需求進行定制配置。

　　2、內部結構合理，干燥速度快

　　三級多回路甘蔗渣烘干設備筒體內設置了特殊的“旋耙破碎”打散裝置，可以將進入筒內的大塊濕料打散破碎，并分散成顆粒狀，再在呈螺旋狀分布的組合揚料板的作用下，不斷翻滾、灑落，充滿整個干燥空間，并在筒體橫截面上逐步攤薄成均勻的料幕?？茖W合理的內部構造，大大增加了熱風與物料的接觸面積，使濕料與熱風充分融合接觸，加快傳熱傳質，比傳統單筒設備在生產效率上大大提高。
 

　　3、熱損失小

　　三級多回路甘蔗渣烘干設備特殊的結構設計，將整個干燥過程分為了三個階段，即順流+逆流+往復式干燥階段，在烘干過程中內筒與中筒包圍在外筒之內，形成一個保溫系統，內、中筒筒體表面散發的熱量能夠參與到外層筒體的熱交換，熱能得到了充分的利用，熱損失更小，設備運行成本更低。

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